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如何改造中频炉的炉胆提高工作效率

发布时间:2017-08-30
中频炉具有操作简单、损耗少、易控制等优点,广泛用于材料、冶金领域中金属及合金的熔炼。而通常情况下,中频炉炉胆与炉衬的结合部位由于材料热膨胀系数不同会产生裂纹,伴有漏炉事件的发生,造成炉子使用寿命缩短,严重影响生产的安全红中彩票登入网址、企业的效益。为了延长中频炉的使用寿命,确保其安全运行,在多年探索和实践的基础上,对中频炉炉胆进行改进,将其改成带浇口的整体炉胆。在用于合金熔炼并积累了一定使用和管理经验后,将带浇口炉胆的中频炉用于有色金属的熔炼,实践证明,采用带浇口的炉胆后炉衬寿命由普通炉胆的炉次延长至上千炉次以上,大大减少了筑炉次数,降低了生产成本,提高了经济效益。

 

  中频炉在使用过程中出现的主要问题有纵向裂纹、横向裂纹、炉面衬层剥落、炉面衬层磨损等,而金属液由炉嘴与炉衬之间的裂缝流进炉衬对中频炉炉衬使用寿命造成的影响最为严重。缝隙的产生主要是由于炉体浇筑料为炉衬料石英砂,炉嘴部分为耐火胶泥,浇铸时二者的膨胀系数不同,结合处产生裂缝,倒料时金属液容易通过裂缝进人炉衬红中彩票登入网址。
  
  为了提高中频炉的使用效率,很多专家在筑炉材料、炉料颗粒配比、烘炉、烧结等方面做了大量的研究,虽然有一定的进展,但未能取得显著的效果红中彩票登入网址。在多年探索和实践的基础上,对中频炉炉胆进行改进,将其改成带浇口的整体炉胆,提高了中频炉的工作效率.
  
  普通炉胆在生产中普遍采用,其设计简单,易加工,筑炉时便于操作。但这种炉胆与炉嘴的结合处因材料不同,结合不紧密,运行一段时间后炉衬就会因材料膨胀系数的不同而产生裂缝,从而漏液,不能正常倒料或浇铸,严重影响生产。

 

  改进后的带有浇口的炉胆,由于浇口有效地;ち寺,炉嘴不会因金属液的冲刷而受损,从根本上解决了炉衬、炉嘴因热膨胀系数不同产生裂纹而漏液的现象,从而提高了中频炉的使用效率红中彩票登入网址。生产实践表明,炉胆改进后不但提高了炉衬的使用寿命还增加了炉子的容量,中频炉容量由提高到,大大降低了生产成本,提高了经济效益。
  
  中频炉使用带浇口的炉胆,不仅延长了炉衬的使用寿命,还增加了炉子的容积。中试过程中,炉子的性能相对稳定,运行两年没有出现过渗漏现象,产品的直收率和综合回收率提高,大大减轻了操作者的劳动强度红中彩票登入网址。
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